采(cai)用臥式圓筒構(gou)(gou)造，結(jie)構(gou)(gou)合(he)(he)理。充(chong)氣密(mi)封驅動(dong)軸，清(qing)洗時(shi)(shi)可切換(huan)成水。流(liu)態化造粒(li)，成粒(li)近似球形(xing)，流(liu)動(dong)性好。較傳統工藝減少25%粘合(he)(he)劑，干燥時(shi)(shi)間縮短。在同一密(mi)封容器(qi)內完成千混濕混制粒(li)，工藝縮減，符(fu)合(he)(he)GMP規范。整(zheng)個操作具有嚴格的安全(quan)保(bao)護(hu)措施。
用途說明：
粉(fen)體物料(liao)與(yu)粘(zhan)合劑在(zai)圓筒(tong)形容器中由底部混合漿(jiang)充分混合成濕潤軟材，然后由側置(zhi)的高速粉(fen)碎槳切割成均勻的濕顆粒。制粒時(shi)間短，高效節能。主藥與(yu)輔料(liao)差異大(da)時(shi)，仍能達到均勻結合，無分層現象。
工作(zuo)原(yuan)理：
采用臥式圓筒構(gou)造，結構(gou)合理。充氣(qi)密(mi)封(feng)驅動軸(zhou)，清(qing)洗時可切(qie)換成(cheng)水。流(liu)態(tai)化造粒，成(cheng)粒近似球形，流(liu)動性好。較(jiao)傳統工藝(yi)(yi)減(jian)少25%粘(zhan)合劑(ji)，干燥(zao)時間縮短。在同一密(mi)封(feng)容器內完成(cheng)千(qian)混濕混制粒，工藝(yi)(yi)縮減(jian)，符合GMP規范(fan)。整個(ge)操作具有嚴(yan)格(ge)的(de)安全保護措施。
1、整機由(you)可編程序控(kong)制（人(ren)機界面——選件），統一工藝(yi)，確保質(zhi)量穩(wen)定(ding)，亦可進行手(shou)動操作(zuo)，便于(yu)摸索(suo)工藝(yi)參數和(he)流程。
2、攪拌槳與切割(ge)刀均采用變頻調速，易于控制顆(ke)粒大小。
3、轉動軸腔充氣(qi)密封(feng)，消除了粉(fen)塵粘結現象。帶自動清(qing)洗功能。
4、圓(yuan)錐(zhui)形料槽，使物料翻滾(gun)均勻。槽底為夾層，內置(zhi)水冷(leng)循環(huan)系統，恒溫(wen)性能比一(yi)般氣冷(leng)系統好，提高了顆粒質(zhi)量。
5、鍋蓋自動提升(sheng)，出料口與干燥(zao)設備(bei)相匹配，大機型自帶(dai)扶(fu)梯，便于操作。 
6、帶漿葉升降(jiang)系統，更有利(li)于漿葉和鍋體清洗(xi)。
技術(shu)參數：
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